
Jak liderzy branży digitalizują procesy i przekształcają projekty zakładów przemysłowych?
Cyfryzacja procesu tworzenia układu obiektów przemysłowych przyspiesza wytwarzanie produktów i pomaga koncentrować się na wprowadzaniu innowacji.
Gdy zmiany popytu, przepisów, działania łańcuchów dostaw lub oczekiwań klientów wymuszają wprowadzenie zmian w produkcie, często okazuje się, że konieczna jest zmiana konfiguracji lub reorganizacja zakładu produkcyjnego.
Takie zamieszanie może prowadzić do wad produktów, nadmiernie wydłużać czas i zwiększać wydatki na wprowadzanie potrzebnych modyfikacji, a nawet uniemożliwić spełnianie wymagań klientów.
Zintegrowane modelowanie zakładów przemysłowych pozwala szybciej reagować na zmiany, umożliwiając współpracę osób z wielu działów, partnerów zewnętrznych i klientów nad pojedynczym, zintegrowanym modelem zakładu.
Możliwość skoordynowania procesów wytwórczych, linii produkcyjnej i samego obiektu na etapie planowania zakładu przemysłowego pozwala projektować bardziej elastyczne, innowacyjne, ekologiczne i zoptymalizowane zakłady.
"Nie traktujemy już projektowania zakładów przemysłowych jako przedsięwzięć ukończonych i zamkniętych po uruchomieniu linii produkcyjnej. Zamiast tego postrzegamy je jako coś, co nieustannie się zmienia. Dążymy do zintegrowania danych w czasie rzeczywistym z modelem cyfrowym w celu monitorowania działania zakładu i wprowadzania w nim niezbędnych zmian — na miejscu lub zdalnie." Matthias Bertling, starszy menedżer ds. planowania zakładów przemysłowych, e.GO
Wypełnij formularz poniżej, aby pobrać cały e-book i dowiedzieć się więcej!
